品牌:容恒轴研科技 | 型号:RHZP | 加工定制:是 |
是否标准件:非标准件 | 样品或现货:样品 | 是否进口:非进口 |
类型:轴承制造设备 | 用途:深沟球轴承 | 材质:碳钢 |
尺寸:非标尺寸 | 产品用途:深沟球轴承自动化装配生产 | 适用行业:轴承加工制造业 |
产地:江苏无锡 |
深沟球轴承装配生产线,全自动数字化轴承检测线,装配线设备
无锡容恒轴研科技有限公司自2009年6月成立至今,坚持以行业自动化为己任,做高效、稳定的轴承装配线,轴承检测线、多年来,我公司不断创新,深化产品技术,已系列生产轴承装配设备和检测设备60余种,成为国内为数不多的能自主生产整条轴承装配线,检测线的企业之一。
轴承装配生产线主要工艺流程:
A→ 内外圈分别上料
B→ 内外径检测(检查尺寸,高度,锥度)
C→ 单件定位,退磁清洗(超声波频率:38∽40kHz,过滤精度5?m)
D→ ECT检查(涡检测出混料、硬度超差产品,硬度分辨率±1°)裂纹检测(表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm)→移动(认面)
E→ 内外圈分选(认面及沟径测量,测量方式:立式测量,测量精度1?m以内,标准件定期校对,周期可设定)→内外圈合套→装钢球(球仓有防错,球伤不超过3%)→后工序次品再投入(NG品由人工将产品返回设备,设备在合理位置预留输入口)
F→ 内外圈合套后清洗(通过式清洗、喷淋、过滤精度3?m)
G→ 钢球归球→钢球分球(分球方式:下分球,分球针:合金钢)→放上保持器(含尼龙保持器)→检查上保持器及不良品剔出→放紧铆钉下保持器→保持架对位→保持架对位检查→不良品剔出→铆合→铆钉高检测(所有铆钉高检测)
H→ 铆合后检查(影像:漏钉检测,少球检测,130万像素工业摄像头,LED背光源)
I→ 第三次清洗(超声波频率不小于60kHz+喷淋+吹干,过滤精度0.22?m)
J→ 浸油箱+甩干(转速1200r/min,转速可调)
K→ 回转灵活性检查、径向(立式)、游隙检查(动态检测,精度±2?m)
L→ 外观检查及旋转精度检查(外观检查为人工检查台,旋转精度为人工抽查,检查台带有输送装置)
M→ 一次音检(速度型振动检测,兼容安德鲁、BVT,需双面四点检测)
开式轴承装配生产线,检测线
R→ 二次音检(加速度型振动检测)
S→ 激光标刻字符
T→ 雾化防锈(罩杯:雾化量,雾化时间可调,高粘度防锈油亦可适用)
U→ 外观检查(带有物料缓冲带,可存产品≥30,带有工业照明灯)→包装(人工)→入库
闭式轴承装配生产线,检测线
N→ 第四次清洗(喷淋+吹干过滤精度1?m)
O→ 甩干(转速1200r/min,转速可调)
P→ 称重(分辨精度:0.01g)→注脂(注脂偏差±3%)→称重→不良品剔出(整列)
Q→ 一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨精度0.01mm)→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨率0.01mm)→影像检查(确认有无外观伤,金属防尘盖有无伤,密封圈有无翻边等)→不良品整列→匀脂(时间15秒)→力矩检查(灵活性检查,控制上限)→不良品整列
R→ 二次音检(加速度型振动检测,需双面四点检测)
S→ 激光标刻
T→ 雾化防锈(罩杯:雾化量,雾化时间可调,高粘度防锈油亦可适用)→整列
U→ 外观检查(带有物料缓冲带,可存产品≥30,带有工业照明灯)→包装(人工)→入库
轴承装配生产线,检测线
服务承诺:
无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心,为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务
1、 售前服务
签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务
2、 安装调试
我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户***的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并***安装调试现场环境整齐、干净、有序
3、 售后培训
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下
● 常用绘图软件的使用培训
● 开关机器操作规程培训
● 面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
● 机器的基本清洁处理和保养
● 常见硬件故障处理
● 操作中应注意的问题
4、 服务***
公司***实施“高效服务,保障客户经营利益”的管理思想,对客户的需求和服务非常重视,在做好售后培训的基础上,公司***:
● 公司所有产品,终身保修
● 客户服务,***在八小时内给予响应
● 江浙沪客户设备维护,工作人员24小时内到达***现场
● 省外客户设备维护,工作人员48小时内到达***现场
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